1.螺丝松动或拧断：调整螺丝机的扭矩设置以适应工件和螺丝的要求，确保螺丝机稳固固定在工作平台上。
2.噪音过大：检查并紧固所有机器部件，特别是运动部件和电机，必要时更换磨损的机器部件。
- 3.螺丝卡住或不能自动送进：及时更换损坏或磨损的螺丝刀头，调整螺丝机的进给深度，检查并修整工件表面。
- 4.自动锁螺丝机开不了机：检查电源接头是否松动，确保220AC正常供电，检查电源开关是否打开，以及电源线是否损坏或保险丝是否烧断。
- 5.螺丝锁滑牙：检查电批扭力是否适合锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力，检查产品螺丝是否标准。
- 6.螺丝吸歪、吸不上螺丝：检测螺丝供料器是否正常工作，检查真空系统是否正常，调整取螺丝位置，检查供料器是否松动，确认吸嘴是否合适。
- 7.产品螺丝浮高：检查锁定高度的设定是否正确，检查批头扭力是否适当。
- 8.漏锁：检测真空是否减弱，检查螺丝吸取位置是否偏移，检查批头是否装好。
- 9.供料器报警：检查供料器信号线是否正常接入，检查供料转盘和排列直轨是否移动，检查给料器的转盘直径是否合适，检查螺丝是否卡住或料仓内螺丝是否足够。
- 10.螺丝打不下去、螺帽打滑：加大弹簧力度或更换模具弹簧，调整电批扭力，调整Z轴下压深度，检查取螺丝位置是否准确及吸嘴与螺丝是否配合。
通过上述方法，可以有效解决螺丝机使用过程中遇到的各种问题，确保机器的正常运行和产品的质量。
