1.在对客户产品打样测试前需先根据产品螺丝孔位选择适应的螺丝机型号，产品螺丝孔承平面或接近于平面的产品（螺丝孔位高度差在0-5mm内，具体依实际情况定），可直接选用标准型螺丝机，高度差比较大时可采用气动型螺丝机；

气动型螺丝机相比标准螺丝机在Ｚ轴多出一个笔形气缸，当到达预定坐标后通过该气缸推动电批向下使用螺丝锁入螺丝孔内，该机型适用于螺丝孔较深、螺丝孔高低相差过大的产品应用，使用时需注意根据螺丝扭力大小、行程等选择合适的气缸，并调整好气缸运行时的气压、运行速度；

2.根据螺丝样品结合产品和要求选择合适电批、批头、制作合适吸嘴；

电批所需扭力要按客户要求匹配，客户无法提供时可自行根据产品匹配，之后需要要求客户确认是否使用该电批；

批头选用时需确认螺丝孔深、各个螺丝高度来选择合适长度批头，再根据螺丝卡槽形状选择需要的型号；

吸嘴制作时需要根据一定数量螺丝直径的平均值来确定吸嘴内径的大小，根据批头长度确定吸嘴的长度,不同大小重量的螺丝所需要的真空值也不一样，使用时需配备合适的真空发生器；

3.匹配好电批批头吸嘴后，打开电批真空，吸取一颗螺丝调试螺丝在吸嘴内的垂直程度，吸取时需要注意吸嘴与供料器平台间隔0.5-1mm间距，吸取后螺丝如倾斜通过调整电批固定法兰来达到基本要求；

在治具上放置需要锁附的产品并使之夹紧，调整需要调试的程序，移动各电机至需要锁附的螺丝孔正上方，使批头螺丝同心于螺丝孔，并使批头底部与螺丝孔入牙处保持一定的间距（螺牙总长-2mm），然后保存当前坐标为需要锁螺丝的坐标，调整下一步重复此操作将所有坐标保存完成，最后统一调整整体Ｚ轴坐标高度，设置需要锁附螺丝总数量；

不同高度的螺丝孔和使用气动模式时不可使用统一高度功能

4.复位待准备好螺丝机后启动打螺丝机程序，观察整体锁螺丝过程的流畅度，并依据相应的参数配合各结构调整出最佳参数，最后老化测试待发货；